隨著社會的發(fā)展和環(huán)境的要求，鋼結(jié)構(gòu)工程符合了生產(chǎn)型企業(yè)和環(huán)保的共同需求，近年來，國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術的不斷改善，企業(yè)客戶對于鋼結(jié)構(gòu)工程的要求也越來越多，鋼結(jié)構(gòu)工程使用過程中往往會出現(xiàn)工程質(zhì)量問題，由于鋼結(jié)構(gòu)工程的越來越復雜，導致了引起工程質(zhì)量問題的原因很多，工程焊接是導致鋼結(jié)構(gòu)工程出現(xiàn)工程質(zhì)量問題的主要原因之一，無論哪種原因造成的工程質(zhì)量問題無疑都會給用戶的生命財產(chǎn)安全造成巨大的隱患，下面就讓上海睿玲鋼結(jié)構(gòu)工程公司為您簡單介紹鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中面臨的復雜性。

鋼結(jié)構(gòu)工程

（一）嚴重性

鋼結(jié)構(gòu)工程較易出現(xiàn)質(zhì)量問題，引發(fā)問題的主要是施工單位在施工過程中不當行為所造成的，如若出現(xiàn)工程質(zhì)量問題，對于施工單位來說都是巨大的經(jīng)濟損失，往往會引起工期延誤，成本增加，嚴重的可能會威脅到施工人員的生命安全。

（二）可變性

隨著時間的延遲和外界的變化，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊縫的應力變化以及可能出現(xiàn)的裂縫問題往往都會成為鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量問題的誘因，由于焊后在焊縫中有氫的活動的作用便可產(chǎn)生延遲裂縫。又如構(gòu)件長期承受過載，則鋼構(gòu)件要產(chǎn)生下拱彎曲變形，產(chǎn)生隱患。

（三）頻發(fā)性

國內(nèi)近年來鋼結(jié)構(gòu)施工技術和加工技術的不斷進步，但是相比較于傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)，從事鋼結(jié)構(gòu)工程的技術人員資歷相對較淺，施工人員不懂鋼結(jié)構(gòu)工程的科學施工方法，往往是導致鋼結(jié)構(gòu)工程出現(xiàn)工程質(zhì)量隱患的重要原因之一。

鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制

一、做好工程開工前準備工作

(1)強化施工圖紙的會審工作。圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開工前項目控制機構(gòu)要組織控制人員熟悉工程圖紙與項目有關的規(guī)范標準、工藝技術條件，充分領會設計意圖。

(2)認真審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設計。施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術性文件，施工組織設計的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進度。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設計審查要針對性和重點。審查的重點內(nèi)容有：

a.質(zhì)量保證體系和技術管理體系的建立；

b.特殊工種的培訓合格證和上崗證；

c.新工藝的應用；

d.對工程項目的針對性；

e.質(zhì)量、進度控制的措施和方法；

f.施工計劃(工期)的安排。

二、加強現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量控制

(1)作好鋼結(jié)構(gòu)基礎工程的質(zhì)量控制。鋼結(jié)構(gòu)工程的基礎一般都采用混凝土獨立柱基礎，基礎的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同，而基礎獨立柱中預埋的螺栓是質(zhì)量控制的重點，單個螺栓及每組螺栓之間的間距、高低的偏差，直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量，我們在控制質(zhì)量控制過程中，要求施工單位必須嚴格控制好。

(2)鋼結(jié)構(gòu)主體工程的質(zhì)量控制。

a.鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗收。鋼構(gòu)件的加工已實行工廠化生產(chǎn)，鋼構(gòu)件的進場質(zhì)量驗收就非常重要。

b.鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制。柱、梁安裝時，主要檢查柱底版下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收合格后，方可起吊。當鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后，要求施工單位將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。

c.螺栓安裝質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距;高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復試單，安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和擴孔。

鋼結(jié)構(gòu)工程

(3)門窗工程安裝質(zhì)量的控制。鋼窗安裝質(zhì)量的控制重點有兩點，一是，鋼窗進場合格證、產(chǎn)品試驗報告及外觀的檢查。二是，鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱，有可能出現(xiàn)鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。我們在控制過程中，要求施工單位先固定鋼窗一邊的立柱，待鋼窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保證鋼窗與立柱之間無縫隙。

鋼結(jié)構(gòu)工程的施工在我國剛起步，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工控制過程中，要真正發(fā)揮工程控制的作用，要求工程在施工時要嚴格控制好進度，同時工程師也要做好質(zhì)量把關工作，這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收

新的驗收規(guī)范檢驗項目分“主控項目”和“一般項目”，且只規(guī)定了合格質(zhì)量標準。所謂“主控項目”是指對材料、構(gòu)配件、設備或建筑工程項目的施工質(zhì)量起決定性作用的檢驗項目?！耙话沩椖俊笔侵笇κ┕べ|(zhì)量不起到?jīng)Q定性作用的檢驗項目。

1、檢驗批合格質(zhì)量標準

(1)主控項目必須符合規(guī)范規(guī)定的合格質(zhì)量標準。

(2)一般項目，其檢驗結(jié)果應有80%及以上的檢查點(值)符合合格質(zhì)量標準偏差值的要求，且最大值不超過1.2倍的偏差限值。

(3)質(zhì)量證明文件應完整。

2、分項工程合格質(zhì)量標準

(1)各檢驗批應符合合格質(zhì)量標準。

(2)各檢驗批質(zhì)量驗收記錄、質(zhì)量證明文件等應完整。

3、分部(子分部)工程合格質(zhì)量標準

(1)各分項工程質(zhì)量均應符合合格質(zhì)量標準。

(2)質(zhì)量控制資料和文件應符合要求且完整。

(3)有關安全及功能的檢驗和見證檢測結(jié)果應符合規(guī)范規(guī)定的相應合格質(zhì)量標準。

(4)有關觀感質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定的相應合格質(zhì)量標準。

4、不符合規(guī)范規(guī)定的合格質(zhì)量標準的處理

(1)經(jīng)返工重做或更換材料、構(gòu)件、成品等的檢驗批，應重新進行驗收。

(2)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求或規(guī)范規(guī)定的合格質(zhì)量標準的檢驗批，應予以驗收。

(3)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經(jīng)原設計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。

(4)經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術方案和協(xié)商文件進行二次驗收。

(5)通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的，嚴禁驗收。

如果說一個事物是美好的，那它的組成元素一定也是最棒的，在鋼結(jié)構(gòu)制作工程中，安裝焊接是一個不可缺少的一個元素，少了它就不能稱為一個工程、它就是沒有用途的一堆廢銅爛鐵，有了這個工序的存在，它就是這個時代的流行產(chǎn)物，帶來許多的價值。

安裝焊接不管是聽起來，還是看起來都是這簡簡單單的四個字，但是做起來卻是另外的四個字仔細謹慎，在鋼結(jié)構(gòu)制作工程中焊接也是有一定的順序的，它的順序為焊前檢查 →預熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗 。焊前檢查是檢查它的坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等有沒有清除干凈，如果沒有清除干凈要及時的清除。

預熱，在焊接之前要用氣焊或者特制烤槍對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱，并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預熱溫度。然后呢還要重新檢查一下預熱的溫度，如果溫度不夠，還要重新加熱，一直到它符合要求，在裝焊墊板和引弧板時，表面清潔的程度要和坡口的表面相同，墊板和母材應該緊貼在一起，因為引弧板與母材焊接應該要牢固。

鋼結(jié)構(gòu)制作

在焊接的時候，第一層的焊道應該封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應及時磨去并修補。在焊接一個完整的接口的時候，要連續(xù)的焊完，如果中間有事中斷了，應該進行保溫冷卻處理，在下一次焊接的時候，要重新按規(guī)定進行加熱，鋼結(jié)構(gòu)制作工程在施工的時候如果遇到遇雨、雪天氣的時應應該停焊接，在構(gòu)件和焊口的周圍及上方應有遮風擋雨的棚子，在風速大于5m/s時也應該停止焊接。在環(huán)境溫度低于零度時，應按規(guī)定采取預熱和后熱措施施工。不同類型的鋼結(jié)構(gòu)相應的焊接也是不同的，比如碳素結(jié)構(gòu)鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應在完成24h以后，進行焊縫探傷檢驗。焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。鋼結(jié)構(gòu)制作工程中會有很多的節(jié)點，不同的節(jié)點焊接的順序也是不同的，這些節(jié)點焊接起來有的是容易但是有的卻很復雜，但是一般節(jié)點的焊接方法是相同的，例如在上下柱無耳板的時候就需要兩名焊工在兩側(cè)對稱焊至板厚的1/3處時，切去耳板，然后在切去耳板側(cè)由兩名焊工在兩側(cè)對稱焊至板厚的1/3處，再由兩名焊工分別承擔相鄰兩面的焊接，每兩層之間焊道的接頭應相互錯開，兩名焊工焊接的焊道接頭也要注意每層錯開，焊接過程中要注意檢測層間溫度。

焊接技術看起來是那么的簡單，但是實際操作起來是很復雜的，特別是外部環(huán)境惡劣的情況下，會給整個工程造成很大的影響，在鋼結(jié)構(gòu)制作工程中，焊接又是很重要的一個元素，所以焊接的好壞對整個鋼結(jié)構(gòu)制作工程是有著很大的影響，現(xiàn)在的社會從另一個方面來說也是個競爭的社會，只有先進的技術才能拿來競爭，不然你的產(chǎn)品必然會被社會多淘汰。

一、鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐的原理

鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐技術中尤以電弧噴涂應用最為普遍，其應用前景也更為廣泛。電弧噴涂防腐原理是利用電弧噴涂設備，對兩根帶電的金屬絲（如鋅、鋁等）進行加熱、熔融、霧化、噴涂形成防腐涂層，外加有機封閉涂層的長效防腐復合涂層該涂層的顯著特點是：

具有較長久的耐腐蝕壽命其防腐壽命可達到50年以上同時該防腐涂層在30年使用期內(nèi)無須其它任何防腐維護；30年以后的維護，僅須在電弧噴涂層上刷封閉涂料；無須重新噴涂，實現(xiàn)一次防腐，涂層經(jīng)久有效。

電弧噴涂層與金屬基體具有優(yōu)良的涂層結(jié)合力（可達10Mp以上），金屬噴涂層以機械鑲嵌和微冶金與基體金屬相結(jié)合，在輕微的彎曲、沖擊或碰撞下也能確保防腐涂層不脫落、不起皮、結(jié)合牢固、防腐長久有效，這一點是其它任何表面防腐涂層無法達到的。

鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐涂層原理為陰極保護，在腐蝕環(huán)境下，即使防腐涂層局部破損，仍具有犧牲自己保護鋼鐵基體之效果。涂層（陽極）與鋼鐵基體（陰極）的面積比≥1；而富鋅涂料的陽極與陰極比都<1，其保護效果和結(jié)合力也遠遠低于電弧噴涂防腐涂層。

二、鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐的技術優(yōu)勢

電弧噴涂同火焰噴涂相比，由于采用了電能代替氣體燃燒，大大提高了工作效率和工作安全性，特別是電弧噴涂機械化設備的出現(xiàn)，電弧噴涂技術已完全可以滿足橋梁建設工期的需要，且電弧溫度遠高于火焰，涂層結(jié)合力也遠大于火焰噴涂，因此涂層質(zhì)量也完全可以滿足長效防腐的需要。美國由于人工費用高，使用電弧噴涂防腐施工的費用甚至低于重防腐油漆。經(jīng)過幾十年的考驗證明，噴涂技術是鋼鐵結(jié)構(gòu)長效防腐的最好方法，這個結(jié)論已經(jīng)得到世界許多國家的政府部門和工程界的認可。

三、鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐的施工工藝

一般電弧噴涂設備由整流電源、控制裝置、噴槍、金屬絲盤架或送絲裝置、壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成。金屬絲盤架和壓縮空氣供給系統(tǒng)與線材火焰噴涂相同。電弧噴鋅、噴鋁工藝參數(shù)除與噴涂材料有很大關系外，還取決于使用的設備和生產(chǎn)效率的要求。

鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防在國內(nèi)的應用電弧噴涂長效防腐技術于20世紀90年代起，金屬噴涂技術中尤以電弧噴涂應用最為普遍，其應用前景也更為廣泛。電弧噴涂防腐原理是利用電弧噴涂設備，對兩根帶電的金屬絲（如鋅、鋁等）進行加熱、熔融、霧化、噴涂形成防腐涂層，外加有機封閉涂層的長效防腐復合涂層該涂層的顯著特點是：

具有較長久的耐腐蝕壽命其防腐壽命可達到50年以上同時該防腐涂層在30年使用期內(nèi)無須其它任何防腐維護；30年以后的維護，僅須在電弧噴涂層上刷封閉涂料；無須重新噴涂，實現(xiàn)一次防腐，涂層經(jīng)久有效。

電弧噴涂層與金屬基體具有優(yōu)良的涂層結(jié)合力（可達10Mp以上），金屬噴涂層以機械鑲嵌和微冶金與基體金屬相結(jié)合，在輕微的彎曲、沖擊或碰撞下也能確保防腐涂層不脫落、不起皮、結(jié)合牢固、防腐長久有效，這一點是其它任何表面防腐涂層無法達到的。

電弧噴涂鋅、鋁涂層防腐原理為陰極保護，在腐蝕環(huán)境下，即使防腐涂層局部破損，仍具有犧牲自己保護鋼鐵基體之效果。涂層（陽極）與鋼鐵基體（陰極）的面積比≥1；而富鋅涂料的陽極與陰極比都<1，其保護效果和結(jié)合力也遠遠低于電弧噴涂防腐涂層。

四、鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐的應用

先后在煤礦、鐵道、水利、港口碼頭、冶金、機械、廣播電視、醫(yī)療、電力、消防等領域得到廣泛應用，如寶山鋼鐵集團馬跡山港碼頭鋼樁、上海磁懸浮快速列車軌道功能件、長江三峽水利樞紐工程、武漢軍山長江大橋鋼箱梁及橋面等國家重點建設項目以及淳安千島湖南浦大橋、長江黃柏河大橋、下牢溪大橋、廣州機場三元里立交橋、徐連高速公路邳州運河大橋等鋼結(jié)構(gòu)橋梁均采用了電弧噴涂長效防腐技術進行了腐蝕防護，并取得很好的防腐效果。我國已完全有能力采用電弧噴涂長效防腐技術解決國家大型鋼結(jié)構(gòu)橋梁的腐蝕防護問題。

橋梁鋼結(jié)構(gòu)的重防腐技術至今，逐漸形成了兩大發(fā)展趨勢，一是發(fā)展迅速的以無機富鋅涂料為基底的重防腐體系，二是較為成熟的以金屬噴涂層作為基底的重防腐體系，這兩種體系由于具有優(yōu)良的防腐性能和環(huán)境適應性受到各類型鋼結(jié)構(gòu)橋梁防腐的關注。在未來的幾十年將為國家節(jié)約大量的鋼結(jié)構(gòu)橋防腐維護費用，減少環(huán)境污染，延長鋼橋的使用壽命，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。